技术干货
曲轴冲孔出来带折叠，这废品率一算每根得多吃两公斤料，谁遇到过看看图
赵明
2026/04/12 17:17
最近压几批四缸曲轴，单件下料原本卡在48公斤，火耗算进去刚好够出件。现在冲孔完法兰边老出折叠，切边一看全废，算下来单根得多耗差不多两公斤料，燃气炉多烧两三分钟，这批单子利润直接给吃光了。
我拍了几个折叠的截面图，就是在冲孔那头，呈斜缝状。现在怀疑是冲头没预热好，或者连皮太薄了直接挤到模膛里了。有没有懂行的给瞅瞅，这到底是料温不够还是冲子角度的问题？这废品率再这么搞下去真扛不住。
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全部回复 (3)
金玉满堂#1
连皮厚度别卡太死，你下料48公斤，连皮厚度要是低于15毫米，冲头下去那一下金属流动太剧烈，肯定往四周模膛里钻形成折叠。把连皮加厚到18-20毫米，冲头预热到150度以上，表面刷好水基石墨。另外你检查一下冲头和凹模的同心度，偏心超过1毫米也会单边挤料。我们厂以前干类似曲轴也出过这个，按这个尺寸调回来废品率能压到千分之二以内。
2026/04/13 13:44
顺顺利利#2
根本不是连皮的事，你这折叠位置如果在冲孔边缘而不是底部，绝对是坯料端面有斜度或者毛刺。下料剪床的刀片间隙大了，剪出来的料端面倾斜超过3度，镦粗时端面折叠进去了，后面怎么冲孔都有印子。去查下料工序。
2026/04/13 20:37
