法兰自由锻错移量一直降不下来，料温压下量都调了还是偏，这到底哪出毛病了？

整体式模具没锁扣，800吨压大台阶法兰肯定跑偏。你错移4-5mm，算少的了。自由锻出带颈法兰，下模必须加个十字键槽或者环形锁扣，间隙控制在0.3-0.5mm以内。操作上，镦粗时第一下要轻点，大概15-20mm压下量找正，确认没跑偏再加大到50mm。另外你翻90度的时候，钳杆有没有停稳？水压机立柱间隙如果大于1mm，偏心力矩直接把模具带跑了，先拿百分表打一下立柱和滑块的间隙。

冲孔的时候是不是没放正？还是芯轴扩孔时偏了？你说的错移是上下模错移还是法兰颈部和底盘不同心？这两种原因完全不一样，搞清楚再说。

别光往模具上想，你1200度始锻，拔长滚圆到镦粗中间隔了多久？这料温降得厉害的话，变形抗力一大，水压机受力不均就直接错移了。我厂里以前干16Mn这种料，低于950度绝对不强行镦粗，硬压要么错移要么内裂。你量一下错移面的温度是不是偏低。

我们这干这种活根本不用整体模，直接下模用V型砧或者胎模，上平砧压，压完拿摔子摔圆。自由锻硬上闭式模，设备精度稍微差点就全废了，你不如改工艺。