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最近接了批3MW的塔筒法兰,算成本的时候盯着下料单发愁。现在钢锭价钱明摆着,一吨差几百块利润就没了,火耗再加上冲孔那块连皮的废料,算下来心里没底。
镦粗拔长完冲孔,那个芯料直接变废铁,而且冲孔前还得保证足够的高径比,多出来的料全是煤气钱。我想问下法兰锻件冲孔锻造比例一般是多少?就是冲掉的连皮重量占下料重量的百分比,或者有经验的直接给个高径比的卡点也行。
3MW的塔筒法兰孔径一般六七百,你下料的时候冲孔连皮按13%到15%预留差不多。高径比卡在0.8到1.0之间,别超1.2,不然冲偏或者卡冲头的几率很大。如果想省料,用漏盘加空心冲头,连皮就是个环,能省下来两三个点,但空心冲头容易坏,模具费得摊进去算算划算不。要是实心冲头直接干,那15%的废料跑不掉,连皮厚度一般取毛坯高度的25%左右。
你算错重点了,连皮那点料跟机械加工余量比起来根本不算啥。风电法兰现在内孔外圆都要留余量,有的图纸上表面还要加放余量,加起来得有单边20mm以上,这部分加工掉的铁屑才是吃利润的大头。冲孔比例固定死没用,主要看你后面机加留了多少。
用的什么材质?Q345E还是Q355ND?如果是低合金高强钢,冲孔温度得卡准,不然冲头下去容易带肉,实际废料比理论算出来的要多。