手里批GH4169锻件要铣飞边打标，普通硬质合金刀片子废得太快，高温合金到底用啥铣刀能干？

GH4169加工硬化特别严重，别用普通YT类或者普通的硬质合金，根本顶不住。你铣飞边和打标，用肯纳的KC730M或者山特维克的GC1010这类带PVD涂层的细晶粒硬质合金。刀具前角必须小，甚至做负前角，后角稍微大点避免后面摩擦。转速别高，线速度控制在20-30米/分钟就顶天了，比如用直径20的铣刀，转速顶多给400-500转，进给每齿0.05-0.08毫米。千万别让刀在工件表面空转摩擦，一摩擦表面就硬化，下一刀更难切。

打标用铣刀干什么，直接上气动打标机或者电腐蚀打标不就行了，铣字那得废多少把刀，你那工艺安排本身就有问题。飞边如果是大余量，先拿砂带机粗磨一下再上铣床。

你那锻件是热处理之前铣的还是热处理之后铣的？固溶时效之后硬度能到HRC40左右，没热处理之前大概HRC30上下，这俩状态选刀和参数差得挺多，你先确定好加工状态再买刀。

我们厂干Inconel718（跟4169差不多）的边角料，现在基本全换金属陶瓷刀了，牌子用的住友NS10T或者三菱NX2525。转速可以稍微拉高一点到七八百转，但进给必须慢，吃刀量控制在0.5毫米以内，冷却液必须用高压内冷，普通浇注式的冷却液根本冲不进切削区，刀很快就会因为热疲劳碎掉。