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干惯了摩擦压力机,现在换电动螺旋锤,这俩的工作原理和打击力到底差在哪?

阿峰
阿峰
2026/04/14 07:09

自由锻起步,后来转模锻一直敲的摩擦压力机,最近换厂,新车间全是从没碰过的电动螺旋压力机。看这机器没那三个大摩擦盘,电机直接连着飞轮,干活感觉打击力不一样。

我想搞明白这电动螺旋跟老摩擦在原理上到底差在哪。以前调摩擦盘间隙控制打击能量,现在这电动的直接给数控面板输数字,它内部是怎么把电能转化成最终那一下的打击力的?有没有懂机械结构的大拿给拆解拆解里面的传动逻辑。

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mjj1999
mjj1999#1

摩擦压力机靠三个盘,打击能量受滑块下行速度和摩擦损耗影响极大,实际落到锻件上的能量往往打个八折。电动螺旋大部分是伺服电机直接驱动齿轮副带动螺杆,没有摩擦损耗,能量控制精度能到百分之几。你以前调间隙,现在面板输的数字其实是设定的滑块下行位移和电机转速,通过编码器实时反馈。电机在下行时加速储能,接触工件瞬间释放,回程又是电机反转。打击力方面,同吨位电动螺旋的冷击力能达到名义吨位的两倍多,因为机械传动效率高了,你感觉打的不一样是因为成形速度变快了,金属流动时间短。

2026/04/15 22:39
蒋学军
蒋学军#2

你光看打击力没看模具温度吧?这东西行程次数高,打击速度比摩擦快将近一倍,模具升温快得多,你们现在用的脱模剂和冷却循环跟上原先的节奏了吗?

2026/04/16 12:05
知足常乐
知足常乐#3

核心原理根本没变,都是靠飞轮旋转储能,通过螺杆螺母转化成直线运动的动能打击。变的只是驱动飞轮转起来的方式,以前是机械摩擦,现在是电机直驱,别把简单问题复杂化。

2026/04/18 23:35