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辗制45钢外径800的环,椭圆度老是超差,芯辊进给速度怎么给比较合适

wu1980
wu1980
2026/04/14 13:26

最近厂里新上一批45钢的法兰环,外径要求800,高度120,单边留量给了8mm。我刚开始独立调辗环机,用的是D53K-1000那种规格的,现在毛坯下料是5吨锤镦粗冲孔后过来的。

问题出在辗扩最后阶段,外径尺寸到了以后,椭圆度经常超差在3到4毫米左右,而且内孔有明显的小锥度。我试过把芯辊进给速度从1.5mm/s降到0.8mm/s,锥度好点但生产节拍太慢了,班产根本达不到。压下量分配上,我目前是前中段大压下,最后快到尺寸时减小压下量,精辗时间大概保了5到6秒。这种截面比的环件,精辗阶段的进给速度和信号辊的滞后补偿一般怎么调?

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叶红兵
叶红兵#1

外径800高度120这个径宽比有点偏大,你精辗5到6秒太短了,这种环件精辗保压时间起码要拉到10秒以上才能充分圆整。芯辊进给速度0.8到1.2之间就行,关键是信号辊的包角问题。你量一下椭圆的长短轴方向,如果短轴固定在某个位置,多半是信号辊接触点跟主辊中心线不在同一平面,或者测量臂有松动,导致提前发停机信号,主辊还在惯性挤压。把信号辊的提前量补偿加个2毫米试试,另外最后三圈进给量不要低于0.3mm/s,否则光靠摩擦转圈是揉不圆的,越揉越椭。

2026/04/15 10:54
勇哥
勇哥#2

根本不是精辗速度的事,你冲孔偏了。5吨锤冲孔,冲头没放正或者跳模了,坯料壁厚差超过3毫米的话,后面辗环机再怎么调都救不回来。你拿卡尺卡一下上道工序转过来的毛坯,同一个截面多测几个点,壁厚差要是大于2毫米,直接让锤上返工,辗环机只负责扩径和成型,不负责纠正大的偏心。

2026/04/15 16:34
冯文斌
冯文斌#3

你终辗温度多少?这批45钢开辗温度和终辗温度差了多少度?

2026/04/16 09:55
平安是福
平安是福#4

我们厂干这种窄高环,不按常规的平端面进,镦粗冲孔完直接在锤上把毛坯预成形出一点单边锥度,大概1到2度的斜角,内孔大头朝下放辗环机。这样芯辊一开始啃的时候受力均匀,能避免由于壁厚不均导致的爬辊现象,辗出来基本不用怎么靠精辗揉圆,尺寸一到直接停机就很准。

2026/04/18 05:40