找个带尺寸的镦粗示意图，最好是能看出鼓形变化那种

45钢120公斤，按常规中频加热1100度到1150度算，高径比2.0镦粗到0.6，鼓形量最大处单边基本在原始直径的8%到12%左右。你画示意图不用找现成的，直接在CAD里画个剖面，中间画个椭圆弧过渡就行。鼓形最大截面不在正中间，要往下偏大概15%到20%的高度。你把坯料初始直径算出来，比如是200mm，那单边鼓出18mm左右，上下端面由于摩擦会有个45度的倒角区，倒角宽度大概是端面直径的10%。按这个比例画出来贴工艺卡上，操作工一看就懂了，没必要去扣那些理论摩擦系数，车间里用不上。

你镦粗用的是平砧还是带有点弧形的镦粗盘？平砧和带凹形砧面的鼓形量差别挺大的，别按平砧的图去套凹砧的活。

靠贴个示意图解决不了操作工的变形量控制问题。我们厂锻大法兰，下料高径比超过1.8的，第一火先轻压一趟滚圆，把高径比压到1.5以内再正式镦粗。你直接让高径比干到2.0以上去镦粗，稍微偏心一点就很容易弯。工艺卡片上直接规定好镦粗后的目标高度尺寸公差，控制在±5mm以内，比画个鼓形图管用得多。