刚下车间，打的曲轴轴向窜动超差了咋搞

先拿塞尺测一下模具定位键和键槽的间隙，一般超过0.5mm就必须得换键了。如果是切边后出现窜动，重点查切边模冲头和凹模的同心度，再看校正模的轴向定位块。我们厂打四缸曲轴，校正模定位块磨损量控制在0.3mm以内，超过直接补焊重新加工。你先别管设备参数，把模具配合间隙的数据摸清楚再下锤。

别光盯着切边和校正，你这多半是锻打本身就有问题。棒料下料长度差了多少？下料长了冲孔和拔长时金属流动不均匀，本身就带着轴向力，后面你校正压得再死也没用。去查下料机的剪切断面，看看马蹄形是不是太严重，长度公差必须卡在±1mm以内。

用的什么设备打的？辊锻还是全模锻？连杆颈那边的错移量现在测出来是多少？