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手里一批1cr17ni2料,镦拔的时候端面和侧面老出裂纹,加热规范怎么定能好点?

gao1984
gao1984
2026/04/16 07:23

最近厂里接了一批1cr17ni2的轴类件,规格是φ80的棒料下料,单件大概20公斤左右。之前没怎么碰过这个材质,按常规马氏体不锈钢的思路去加热,1180度出炉镦粗,结果刚压下去一点就直接在侧面裂开了,废了五六根。

查了些资料说这料对加热温度特别敏感,过热或者脱碳都容易裂。想问下这玩意儿始锻温度是不是得压低一点?比如控制在1120-1150这个区间?另外预热阶段是不是必须分低温和中温两段慢慢透烧?保温时间按1.5min/mm算行不行?

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全部回复 (3)

laoming
laoming#1

这料确实裂,1180肯定高了。我们厂干1Cr17Ni2,始锻温度严格卡在1100到1130度,绝对不能超。你φ80的料,预热分两段:600度左右进炉保温,别急着升温,透烧后再提温到850度左右再透一次,最后才推到高温区。高温区升温速度控制一下。保温时间你按1.5min/mm算差不多,但重点是出炉后操作得快,因为终锻温度不能低于850度,太低也裂。锻造比别太大,轻锤快打,别一锤子砸死。

2026/04/16 12:33
xiaojianguo
xiaojianguo#2

你下料前有没有做探伤?原材料本身有没有微裂纹?1Cr17Ni2对表面缺陷极其敏感,有时候根本不是加热工艺的问题,而是来料车光或者剥皮没处理好,加热一压就直接顺着原始缺陷扩开了,先排除掉材料本身的毛病。

2026/04/16 23:25
老沈
老沈#3

我们这边基本是冷炉装料随炉升温,不搞分段预热那套,直接慢速升温到1130度保温。关键在于锻后冷却,这料空冷容易出裂纹,我们都是锻完直接进坑用干砂或者石棉灰埋起来缓冷,有时候还要趁热退火。你光调加热温度没用,看看你锻后是不是直接扔地上了,如果是,改成缓冷试试。

2026/04/18 06:52