最近换连杆模，冲床曲轴烫得手不敢放，哪出问题了？

连杆偏载力大是肯定的，630吨打连杆，模具中心偏离机床中心超过10mm，侧向力就全吃在曲轴单边铜瓦上了。你拿卡尺量一下模座键槽到机床T型槽的实际偏心距。另外别光看回油温度，四十几度不代表瓦面温度，局部早过百度了。拆下来看看铜瓦受力面的油槽是不是被铁屑糊住了，润滑泵过来的油如果在没到摩擦面就泄压了，一样会干烧。

别总往偏载上找原因，你那铜瓦间隙到底怎么量的？打齿轮坯受力平稳，间隙大0.05毫米根本没感觉，一打连杆有侧向力，间隙稍大点油膜直接破掉，全变半干摩擦。拿千分表架在床身上打一下曲轴的径向跳动，上下左右的间隙差要是超过0.08毫米，趁早换瓦，不然用不了半个月准抱死。

下料重量有没有变？这批连杆料如果比之前重了一两公斤，飞边槽一堵死，机床其实是在闷车，曲轴受力能翻一倍多，发热量直接往上窜。

我们车间那台630打转向节也烫，后来直接把稀油站的冷却器换了，从原来3平方换成了5平方的板式换热器，把回油温度硬压到35度以下，曲轴那块就不烫了。你那四十多度的油温压不住局部高温，先想办法把冷却水流量开大或者清理下冷却器。