车间在压一根45钢长轴，自由锻工序里倒棱和拔长到底先干哪个省力点？

30吨45钢截面应该不小，直接倒棱放镦粗前没意义，镦粗一压你又变形了。我们厂干这类轴，压钳把后直接上V型砧镦粗，镦粗完必须马上倒棱，把八个角全滚圆了再去拔长。拔长时候单边压下量别超送进量的80%，送进量保持砧宽的0.6到0.8倍。角上裂大概率是倒棱没倒透，拔长时应力集中在尖角了，你把倒棱工序挪到镦粗后、拔长前，并且保证倒棱时把方截面滚成接近八边形再拔，折叠和裂纹基本就没了。

工序顺序不是裂的根本原因，你拔长角上裂纯粹是温度掉了或者砧子形状不对。大截面45钢拔长必须用上V砧或者上下V型砧，用平砧干肯定裂。另外你测温了吗？拔长最后一火如果低于850度硬拽，倒棱倒得再圆也得裂，先查查终锻温度。

你用的操作机是多少吨米的？压机几号？30吨料如果设备能力勉强，拔长压下量跟不上，光靠在表面倒棱是解决不了内部变形不透的问题的。