接了个小件活客户非要冷锻，平时厂里全干热锻的，冷锻造和热锻造除了温度外，模子和润滑这块实际换线能直接干吗？还是得重新配机床？

800吨摩擦压力机干冷锻绝对不行，冷锻需要设备刚性特别高，而且下死点必须有保压功能，摩擦压力机冲击太硬，模子容易崩。冷锻和热锻模子材料差别很大，热锻一般用H13或者3Cr2W8V，讲究红硬性；冷锻得用DC53、LD钢或者硬质合金，要求高硬度和高韧性。润滑更不能拿冷挤压油随便糊弄，常规冷锻件必须经过前处理，表面要发蓝、磷化，然后再皂化，形成一层润滑膜才能把材料硬挤进去。你要是不做磷化皂化，直接上冷挤压油，别说模子了，工件表面直接拉毛报废，搞不好连冲头都卡在模子里退不出来。

你别光盯着设备换不换，你那批小齿轮材料是什么牌号？如果是20CrMnTi这种合金钢，未经退火直接冷锻，变形抗力大得离谱，别说800吨，就是2000吨的液压机都不一定能压到底。冷锻前必须把料做球化退火处理，硬度降到150HB以下才能干，你以前干热锻根本不用管这个，这步工序你们厂有没有条件做先搞清楚。

图纸上的冷锻是纯粹冷镦挤成型，还是温锻？现在很多号称冷锻的件其实算温锻，加热到700度左右干的。你先看清楚图纸最终的形变率有多大，如果是反挤压且挤压比超过2.5，你那台机床导轨间隙都得重新调，不然偏载直接把导轨干废了。