讨论
曲轴锻件拿去辗环，外圆老是出坑洼和椭圆，哪步没对？
曹峰
2026/04/17 17:45
自由锻和模锻干习惯了，最近厂里接了一批曲轴，法兰盘那边要求辗环成形。设备是立式辗环机，材料45钢，下料加热温度按常规1180-1220度走的。
结果出来的活儿不行，外圆那边有明显的凹坑和轴向椭圆，内孔倒是不怎么椭圆。我调了主辊进给速度，从1.5降到0.8，坑还是有，只是稍微浅了点。芯棒尺寸量过了没磨损，是不是自由锻镦粗冲孔那步的孔偏了导致后续壁厚不均，还是说辗环时导向辊的力气给小了？
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胡洋#1
导向辊压力调到3-4MPa看看，你这凹坑加椭圆基本就是毛坯在轧制区里失稳了。45钢辗环温度别低于950度，低于这个温度变形抗力一大，芯棒顶不住。另外你自由锻冲孔的偏心量得控制在1.5毫米以内，超过这个数后面辗环根本拉不回来，壁厚差会越辗越大。进给速度0.8还可以再慢点，试试0.5，把每转压下量控制在1毫米左右，主辊转速保持个15-20转/分钟，慢慢喂。
2026/04/18 04:49
知足常乐#2
曲轴法兰盘用辗环？这玩意儿一般不都是直接模锻或者胎模锻打出来吗？曲轴那受力情况复杂，辗环出来的纤维流线能不能满足要求你们工艺审过没？先别急着调机床参数，回头查查这单子的工艺路线是不是本身就有毛病。
2026/04/19 11:04
