紧急求助

40Cr曲轴法兰辗扩晶粒粗,1150度加热是不是温度给高了

jianjung88
jianjung88
2026/04/17 17:45

厂里最近干一批40Cr曲轴,单边法兰盘要用辗环扩孔。现在中频加热温度卡在1150度左右,保温两分钟出头就上D53K机床。结果打出来的环件金相一做,晶粒度老在4-5级晃悠,明显过热了。

我把压下量从3mm提到5mm试了两件,情况没好转。是不是加热段火候太急导致的?还是说芯轴转速给低了,变形热没散出去叠加升温了?现在车间催得紧,想问下除了正火挽救,在辗环参数上有没有能直接压下去的办法?

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全部回复 (3)

阿亮
阿亮#1

40Cr辗环温度1100度顶天了,你1150偏高。中频加热如果出料到上机超过15秒,表面温度还会反弹。你压下量加到5mm变形速率上来,产生的形变热没散掉,心部温度直接破1200,晶粒不粗才怪。把中频功率降两档,出料温度拉到1080到1100,芯轴转速别低于15转每分钟,保证每一圈都有足够的压下量同时又有散热间隙。先拿红外枪打一下刚下机件的实际温度是不是超了。

2026/04/17 18:08
xiaojianguo
xiaojianguo#2

你用的感应圈是台阶式的还是直筒的?曲轴法兰变截面大,如果感应圈没跟着变,端面和内孔温差能差上大几十度。内孔温度高先变形,外圈还在降温,这种温度场不均出来的金相很难看。我们之前干类似件,把感应圈改成仿形以后,整体加热均匀度好很多,温度直接降了30度,过热问题就再没冒出来过。

2026/04/17 20:50
程红兵
程红兵#3

你确定是过热不是混晶?下料那块的原始棒料正火做透没有?如果下料前本身组织就粗细不均,你辗环压下量再怎么调,金相出来也是没法看的。别光盯辗环参数,去查一下这批料的入厂金相复验报告和原始晶粒度。

2026/04/18 04:40