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镦粗这活儿料耗太吓人，对坯料长径比卡得必须那么死吗，稍微长点能省点下料余量不
罗海涛
2026/04/17 20:04
最近算这几个月的账，自由锻镦粗这工序真是吃料老虎。切头切尾加上烧损，一吨料下去成品率惨不忍睹，再加上现在天然气一涨，每多烧一火都是在割肉。我就琢磨着，能不能在下料的时候把长度多留一点，压缩比拉大点，把两头的废料分摊到变形量里去。
不过车间主任拦着我说不行，问我对镦粗时对坯料的要求是不是忘了。我就想请教下，高径比这东西真的必须卡在2.5以内吗？咱那台1600吨压机，平时干到1500吨都没事，坯料稍微长点，比如弄到2.8或者3，只要压得快、初始温度够，硬压一把弯的概率有多大？有没有啥不用加火次的补救手法？
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平常心#1
高径比超过2.5绝对会弯，这是材料力学决定的，跟压机吨位没半毛钱关系。你想着省几十公斤下料余量，结果一压弯了，还得拿钳子翻过来校直，这一折腾温度直接掉到900度以下，只能回炉再烧一火。现在天然气算下来一火次至少大几百块钱，你省那点边角料还不够一火次的能耗钱，账算反了。严格控制在2.0到2.5之间，端面倒个角，压下量走快点，一次成型最省钱。
2026/04/17 22:42
小肖#2
超长料不是不能镦，我们厂全用闭式镦粗套筒。下料高径比干到3.5都没事，直接把坯料扔套筒里压，侧边限制住就不存在弯曲失稳的问题。不过套筒得加工，你得算算加工一套模具的钱跟你省下来的料哪个划算，单件小批肯定赔本。
2026/04/18 10:47
