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自由锻镦粗直螺纹，下料长度公差你们一般卡多少？
李建军
2026/04/17 23:40
最近接了一批45钢的拉杆，图纸上要求镦粗直螺纹。我们是自由锻，没买专用的镦头机，计划用1T电液锤直接在胎模里镦粗，然后上车床车丝。
试了五六根，发现车出来的螺纹通规经常卡在中间过不去，塞规进去又有点晃。我怀疑是镦粗时冲头没对中，或者下料长度波动太大导致镦粗比变了，金属流动不均匀。
现在下料长度公差我卡的是±2mm，镦粗后端面也没车平就直接车丝了。是不是下料公差还得缩，还是镦粗后必须加一道平整端面的工序？
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鹏哥#1
±2mm的下料公差对自由锻镦粗直螺纹来说太宽了，你镦粗比如果是2到2.5，±2mm的波动会导致镦粗后高度差出三四毫米，圆度根本保不住。我们厂以前干类似的镦粗直螺纹，下料公差直接卡±0.5mm，用带锯床下料还要挑料。另外你镦粗后绝对不能直接车丝，必须上平端面倒角这道工序，不然螺纹有效长度和同轴度全拉胯，通规不过基本就是端面倾斜和不同轴导致的。
2026/04/18 02:24
财源滚滚#2
自由锻锤上干镦粗直螺纹本身就是扯淡，锤击力根本控制不了，镦粗段很容易出现内裂或者椭圆。真要做直螺纹，老老实实去买台液压镦头机，或者直接下大料车出来，用锤子敲出来的毛坯去车丝，丝扣精度能好才怪了。
2026/04/18 04:15
