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刚分到车间没多久,跟着打一批304的法兰盘。因为赶进度,感觉那炉料在煤气炉里烧得时间有点长,颜色亮得发白才拿出来打。
后面去切金相,一看照片晶粒粗得吓人,全是个位数。我寻思是不是咱们始锻温度太高或者保温太久把晶粒烧粗了,还是说根本就没打透、锻造比不够?要是想挽救这批货,重新拿去固溶处理一下还能细化回来吗?
发白发白那就是温度超了,304正常始锻温度1180到1200顶天了,你亮得发白估计奔着1250甚至更高去了,晶粒直接就长大了。另外煤气炉加热如果是大火猛烧,里外温差大,表面到了温度里面还没透,这时候你硬打,变形没渗透到心部,锻造比再大也没用。补救别想了,粗大晶粒靠常规固溶根本救不回来,奥氏体不锈钢不发生相变,没法像碳钢那样正火重结晶细化。这批料直接降级处理或者报废吧,下一炉严格控制测温仪,别光靠肉眼瞅颜色。
你用的什么设备压的?锤上还是压机?最后一火有没有低于950度还在硬干?
我们厂打316和304,出炉温度卡在1150到1180,根本不给你看颜色发白的机会。而且一火必须要保证有足够的变形量,单火次锻造比低于2的料直接就算废品,不管金相咋样,力学性能肯定过不了关。你赶紧去查查你们那批料的实际锻造比到底算出来是多少。