待解决

算了一笔GH4169的机加账,这转速和进给卡在什么数值,刀片耗损和电费才不亏得离谱?

朱波
朱波
2026/04/18 10:43

最近接了一批航发用的GH4169盘件粗车活,我拿计算器扒拉了一下成本,这玩意儿太吃钱。现在我们厂里的数控车给的是转速60,进给0.15,一把陶瓷刀片干不到两个小时就得换,电费加上刀具消耗,一吨毛坯算下来利润薄得跟纸一样。

我看同行那边好像干得挺快,想问下这高温合金的转速进给到底怎么调最划算?单纯降速怕是不行,机床折旧费和人工摊在那摆着,有没有人试过稍微提点转速,靠效率把刀具成本摊薄的搞法?

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董晓东
董晓东#1

80到100的转速,0.2到0.25的进给,硬质合金换掉陶瓷刀片。我以前按你那个60转干,刀片磨损是慢点,但单件工时太长,机床占用费算进去一样亏。按我现在这个参数,单件时间缩短三分之一,刀片虽然多废两片,但整体分摊到每个零件上的电费和工时成本降了差不多15%。注意冷却液必须用高压内冷,压力低于70公斤压根冲不破切削区的气膜,刀片只要一积屑瘤马上就崩。

2026/04/19 08:50
6666
6666#2

你那批活是锻态直接车还是已经经过了固溶处理?这两种状态的表面硬度和切削力差一大截,进给量根本没法套用一个标准。

2026/04/19 17:22
老沈
老沈#3

我们厂干这材料从来不提转速,就死卡转速45,进给0.12。高温合金加工硬化严重,你转速一高切削温度直接飙到800度以上,刀片不是正常磨损,是直接热塑性变形报废,换刀频率比你现在还高。算成本不能只看机床转得快不快,废品率才是无底洞,车废一件盘件连本带利亏进去的够你买几百片刀了。

2026/04/21 03:33