做四缸曲轴冲孔工艺，除了冲偏和走样还能碰上啥毛病？

40Cr在1180度冲孔，冲头带毛刺和底部叠皮，八成是冲头预热温度不够或者润滑没弄对。曲轴冲孔除了你说的冲偏、椭圆，最容易忽略的是“孔壁裂纹”和“卡死拉伤”。40Cr这种料对变形速率敏感，冲头工作带粗糙度必须保持在Ra0.8以内，预热到200-300度。我们厂之前做类似曲轴，冲头带锥度，单边3度到5度，过渡圆角R5以上，叠皮直接没了。孔壁裂纹主要是冲孔速度太快，局部温降超过50度就极易开裂，你查一下你们设备冲孔那一瞬间的下行速度，建议控制在150-200mm/s之间。

你冲孔位置在主轴颈那块就不对，曲轴冲孔一般是在连杆颈成型前还是成型后？如果是预制坯冲孔，孔径和坯料直径的比值（冲孔比）控制在多少？比值要是小于0.3，你冲头形状怎么调都容易走样和产生内部掏坑。别死盯冲头，看看你的漏盘是不是太浅了。

冲孔那瞬间设备有没明显的闷车声？你说的叠皮是贴在冲头侧面带出来的，还是留在孔底部的？如果是留在底部，下次拔模前看看冲头有没有做个微小的排气槽。我们之前碰过类似情况，因为冲头和坯料接触瞬间，中间那股气排不出去，直接把金属往四周挤，连皮切不断就叠在一起了。