算了一下这批自由锻法兰的料耗，加上煤气费基本没利润，这活怎么干划算点

45钢法兰200件，你这量上胎模锻是最合适的，别用纯自由锻硬干。直接墩粗冲孔，料耗起码能拉到80%以上。你怕废品率高可以做个简单的漏盘，锤上扩孔的时候控制好冲头和漏盘的间隙，单边留个3到5毫米的余量就行。能耗方面，别一火干完，第一火只压钳把和镦粗，回炉第二火冲孔扩孔成型，中间减少加热时间，煤气能省将近三分之一。你算算看，光材料利用率提上来这10个点，两百件省下来的钢料钱，抵消掉做个简易胎模的成本绰绰有余。

你连法兰的外径和厚度都没说，这怎么给具体工艺？小口径薄壁法兰跟大口径厚法兰的连皮损耗差得太多了。厚法兰冲孔连皮能占重量的15%，薄壁的连皮可能只有5%。光说个45钢和200件，料耗算不准很正常。

我们厂打这种小批量法兰，干脆不用钢锭，直接去市场买相近规格的厚板下料。虽然厚板单价稍微贵一点，但是不用拔长，直接加热冲孔，火耗只有原来的三分之二。你算算拔长那一道工序烧掉的煤气费和切头损失，综合下来用厚板圆饼料可能比你买圆钢去拔长还便宜点，你可以拿计算器按你们当地的废钢和厚板价格对比一下。