齿轮坯热模锻做完晶粒度一般要求几级啊

常规低碳合金钢的齿轮坯，热模锻后晶粒度一般要求5到8级，很多主机厂标准卡在6级或者更细。你们要是用20CrMnTi之类的材料，始锻温度别超过1200℃，终锻温度尽量压在900℃到950℃之间。最后成型那一锤变形量很关键，如果最后几锤只是轻微蹭了一下，变形量不到15%，根本打不碎原来的粗晶，金相切出来肯定粗。另外锻完别在切边温度太高的时候硬切，切边拉裂带进去的热影响区也会影响后续检测。

你光看工艺卡没用，有些厂图纸不标晶粒度是因为根本不查这个，但你既然碰上质检拿金相报告说事了，肯定是客户有特殊要求或者之前交货翻过车。赶紧去问你们工艺员要那份产品的具体技术协议，协议里没有就按国标或者常规的来，别自己瞎猜。

用的什么材料做正火了吗？我们厂做重卡齿轮的，晶粒度直接按7级以上控。坯料加热我们用的是中频感应，比煤气炉好控温，出炉到锻打控制在20秒内，正火温度卡在950℃左右，晶粒度基本稳在7-8级。你要是用的煤炉或者天然气炉，料温均匀性差，同批次晶粒度能差两三级。