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最近厂里接批环件,45号钢,用的自由锻马架扩孔那套工艺。冲孔前镦粗拔长都按常规来,火控也盯着呢,结果理化室出报告,说冲孔完取样的晶粒度只有5级,混晶还挺严重。
我以前干模锻多,这料转到自由锻线,冲孔这一下对晶粒度影响到底多大心里没底。正常这种中碳钢环件,冲孔完晶粒度保底能到几级?是我冲头预热没做够还是别的毛病?
45钢冲孔完5级确实偏粗,正常应该能保底6级甚至7级。冲孔过程本身是个局部大变形加剧烈热传导的过程,如果冲头没预热或者模具接触时间太长,孔壁周围温度骤降,极易出现粗晶甚至混晶。建议冲头预热到200度以上,操作时候一锤到底别停顿,减少局部温降。另外查下始锻温度是不是给高了,始锻温高加上冲孔前镦粗拔长变形量不足,晶粒本身就没细化透,冲孔只是把问题暴露出来了。
冲完孔直接取的样还是扩孔完取的样?扩孔的变形量给到多少了?
5级混晶别赖冲孔头上,自由锻马架扩孔本身就是变形极不均匀的活。你冲孔偏心没有?一旦冲偏了,后续扩孔肯定一边变形大一边变形小,混晶是必然结果。先把冲孔同心度死死盯住,扩孔时每圈压下量给均匀,别拿5级当及格线,直接按7级去调火次和压下量。
我们厂干45钢环件,压根不看冲孔后的晶粒度。我们的路数是冲孔故意留大余量,直接上辗环机给大变形量辗扩,辗环完再正火。你要是没辗环机光靠马架扩,那就在冲孔后加一道芯轴拔长,把冲孔产生的变形死区彻底打碎,光指望马架扩孔那点变形量,晶粒度根本拉不上来。