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刚分到锻造车间没几天,今天跟着压了几根cr12mov的料。我看工艺单上写着始锻温度1050-1100度,但是实操的时候感觉炉子温度波动有点大,带我的师傅也说这料比较娇气。
想问下这东西下料加热是不是必须得严格按中下限来?还有一火拔长能不能直接干到尺寸,还是说中间必须得倒角或者镦粗?
始锻温度看你的碳化物不均匀度要求,一般常规操作1050-1080度开锻就行,千万别超1100,一过就容易裂。加热速度也注意,800度以下要缓慢加热,冷料进炉别直接推高温区。一火拔长的话看你的锻造比要求,如果原材料是轧材,锻造比小于1.5,一火直接拔长到尺寸问题不大;但如果是钢锭或者要求打碎碳化物的,单火次变形量别太大,建议镦拔结合,单次压下量控制在20%左右,别一下死压。
我们厂打cr12mov直接按1120烧,出来的料一样用。关键是你终锻温度别低,低于900度立马回炉,不然内部微裂纹你后道车床全得报废。你这工艺单要是写的单件小批量,一火干完没问题,别来回倒腾受二次加热氧化损耗。
新人别直接搞一火拔长,cr12mov对角线裂纹你没见过吧?料温不均匀直接开压,或者送进量太小,当场劈叉给你看。先搞清楚你那批料是退火态还是热轧态再来问。
你用的多大吨位的锤?还有你说的那几根料截面是多少毫米的?