模锻锻件图里连皮厚度按手册公式算总觉得打不满，你们实际下料都怎么调的？

桥部宽度别超标准太多，你按630吨或者1000吨的设备来算，桥部一般就10到12毫米，最多不超过14毫米。连皮厚度你这个公式算出来如果是4毫米，你直接给做到5毫米或者5.5毫米，别犹豫。孔深径比超过1.5的时候，公式本来就不太准，必须把连皮做厚，靠飞边把金属往深孔里挤，不然全憋在桥部了。你下模缺肉八成是连皮太薄，金属过早往飞边跑了。

你下模深孔排气孔打了没有？孔径多深？要是深度超过50毫米，底下没排气孔，空气压着根本打不满，跟连皮厚度半毛钱关系没有。再一个坯料加热温度够不够，一模锻温度降得快，表面一凉流动性直接变差。

我们厂打深孔件基本不用平底连皮，图纸上画的是平底，工艺员直接改斜连皮。把连皮做成中间薄两边厚，大概有个3到5度的斜度，这样金属流动阻力小很多，好往四周排。你那个公式只能对付浅孔，深孔直接抛弃这套，直接按孔深的0.2到0.25倍定连皮最薄处厚度。