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以前干自由锻多,不怎么盯这个指标。最近厂里接了一批齿轮坯,图纸上特意标了晶粒度要求。我平时锻打温度控制按常规来,始锻大概1100多度,终锻不低于900度。
现在想确认下,这热模锻出来的齿轮坯,正常晶粒度能有多少级?要是想拿到细一点的组织,是不是只能在后续正火里想办法了,锻打这步能压到多少?
常规热模锻齿轮坯,锻态晶粒度基本就在5到7级这个范围浮动。你要是始锻温度压在1050度左右,终锻别低于850度,变形量给够,锻完直接入坑快冷,晶粒度能往7级甚至8级靠。不过正常生产哪能控那么死,大多数厂出来的也就是5到6级。你图纸上要是要求8级以上,单靠锻打很难稳定住,锻完必须上等温正火或者常规正火,把锻态粗晶打碎重新结晶才能稳。
你这齿轮坯多大尺寸?用的啥材料?20CrMnTi还是45钢?小件和大件的降温速度差很多,直接问几级根本没意义,你得把材料和单件重量报出来。
我们厂做汽车齿轮坯,根本不指望锻打控晶粒度,中频炉加热出来直接干,始锻1150都打过。全靠后面正火线来调组织,锻件只要不出现过烧、裂纹就行。你要是想着在模锻锤上硬压晶粒度,模具寿命掉得你怀疑人生,最后算下来成本划不来。