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刚分到有色线,以前在碳钢那边干惯了,现在过来打钛合金特别不适应。
以前打钢看火色就能大概估个温度,现在这批钛合金料加热拿出来,看着就灰蒙蒙的,根本分不清是900还是1000度。拿红外测温枪打表面,感觉也不太准,料一下炉子降温太快了。
这块温度到底咋把控比较稳,有没有什么速成的经验或者看火色的窍门?
别指望看火色了,钛合金表面有氧化层,肉眼根本看不准。常规的TC4坯料,一般加热温度卡在950到980度之间,具体看你的变形量。你用红外枪测表面肯定有误差,因为钛导热性差,表面凉了里面还热着。实际操作里主要靠炉子控温,炉温设准了,保温时间按直径算,差不多1.5到2分钟一毫米,到了时间直接取出来打。另外记得涂玻璃润滑剂,不然低温变形很容易裂,表面那层氧化皮也别急着清理,稍微能起点保温作用。
你连打的是什么牌号都没说,这问题没法回。纯钛TA1和钛合金TC4的始锻温度能差出一百多度,TA1大概700多度就能压,TC4不到950根本压不动,一竿子打翻一船人。
用的啥设备?快锻锤还是摩擦压力机?这俩降温速度差得远了,设备不一样操作手法完全不同。
我们车间测钛合金从来不信手持测温枪,误差太大。进炉之前直接把热电偶插进料里跟着走,看仪表盘上的实测温度。炉子最好是分区控温的,保证料横截面温差不超过15度,不然打出来一边变形一边没动,内部组织直接拉胯。