待解决
6061活看流线要是切断了，材料利用率掉到多少算亏本？现在一吨铝锭加上中频炉电费快两万了，流线不好还要加余量，这账算不明白
金玉满堂
2026/04/20 09:04
接了个汽车悬置件的6061单子，甲方非要拿低倍看流线，明确要求不能有穿流和折叠。现在废品一多，料耗根本控制不住，一公斤铝棒加上下料损耗、加热耗电、切边废料，差不多快吃掉一半利润了。
以前干黑皮件不讲究这个，现在逼着做流线分析，锻打比和拔长道次怎么定才能既保证流线顺着走又不多吃料？有没有个大概的参考范围，比如料耗控制在百分之几以内这单才有的赚，能耗成本这块该怎么往下压？
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诚信经营#1
6061悬置件要想流线不切断，下料重量一般得卡在成品重量的1.35倍左右。你如果光压扁直接模锻，两边肯定切边带肉，流线必断。必须得先拔长制坯，把中间截面压小，两端留够料。我厂之前干类似件，火耗按2%算，毛边槽桥部宽度做到8mm，厚度3mm，这样切边的时候流线刚好顺着分模面走，材料利用率能拉到68%左右。你算成本的时候，把制坯那道工序的电量单独摘出来算，别全摊到最终成型上，不然账肯定平不了。
2026/04/20 10:10
leiw91#2
算料耗前先看看你模具型腔里的死区清干净没。6061黏性大，拐角处要是没做圆角过渡或者拔模斜度不够，直接就憋成穿流了，这时候你加再多吃料也没用，全变成飞边废料，成本只会更高。
2026/04/21 06:14
