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想上条连杆自动线，算了一下料耗和电费感觉不划算啊
老曹
2026/04/20 15:45
现在厂里连杆全靠人工干，一天出不了多少件，几个人工费还贵。最近有个做自动线的来推销，吹得天花乱坠，说能省人工提效率，但我拿他们给的方案自己盘了一下账，感觉不太对劲。
现在人工锻连杆，棒料下料重量我卡得死死的，基本没什么废料。他们那条线要用中频感应加热，配电要求还不低，而且为了夹持定位，下料重量得加长加大，光材料损耗一项，一件连杆我就得多搭进去小几十克。再加上那几台机械手和中频炉的耗电量，这电费算下来比人工费贵多了。
有没有搞过连杆全自动线的，实际跑下来单件的料耗和电费成本到底是啥情况？别按理论算，就说你们实际生产中的真实数据，我真怕上了线以后利润全填进设备和能耗里了。
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15754186470#1
我们厂去年刚上的连杆自动线，四台压机加步进梁，直接给你报个数。料耗这块，你担心夹持多出来的那点重量，其实通过优化模具和精密下料锯床已经抵消了，我们现在单件下料重量比以前人工夹钳反而降了15克左右，因为中频加热氧化皮比煤炉少太多了。能耗方面，中频炉确实费电，但它是分段加热，我们实测单件连杆加热耗电大概在0.8度到0.85度之间，机械手伺服电机功率不大，分摊到单件上大概0.1度。算下来单件总电费成本差不多7毛钱。你如果现在人工工资分摊到单件超过1块5，这自动线绝对划算，关键是产能提上来后，摊薄了设备的折旧费。
2026/04/20 16:05
辉哥#2
你算漏了模具磨损和设备折旧。连杆自动线适合那种全年不停机、单品种大批量干的，假设你一年就干个几十万件，换品种调机械手和模具的时间成本极高。如果是多品种小批量，自动线的综合成本能比人工高出30%不止，别光盯着那几克料和几度电。
2026/04/21 08:47
