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42CrMo四缸曲轴模锻，法兰边成型总差一口气，料咋分比较合适
xiaojianjun
2026/04/20 18:25
最近厂里接了一批四缸曲轴的活，材料42CrMo，在6300吨摩擦压力机上干。现在卡在法兰盘那个位置的成型，不是充不满就是飞边大得离谱，两边平衡不了。
我以前干自由锻比较多，转模锻后发现这料分配太折磨人了，下料尺寸试了好几轮，棒料直径和长度怎么调都不对劲。有没有经常搞汽车曲轴的，这类的制坯拔长怎么算下料量比较准？
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全部回复 (3)
买卖兴隆#1
四缸曲轴法兰边成型不好，主要是你拔长那一道聚料不够。42CrMo变形抗力大，6300吨压机打这种件，下料重量你得卡死在成品重量的1.15到1.18倍之间，别超1.2，超了飞边槽肯定憋出大毛刺。棒料直径选100到110的，别用太细的，细了拔长次数多，温度掉得快，到法兰那边根本打不动。制坯的时候，过渡到法兰那段的截面得是法兰截面的0.7倍左右，你拿卡尺量一下你现在的制坯件，估计你连0.5都不到。
2026/04/21 19:50
龙哥#2
我们厂打曲轴从来不用压机拔长，直接上辊锻机四道辊锻制坯。你用自由锻的方式在压机上拔长，料温一降，法兰那头金属流动性差得要死。你要是没有辊锻机，就弄个闭式卡压模，先把法兰那头的体积卡出来，形状卡准了，再去预锻和终锻，别光靠拔长靠经验分料，误差太大。
2026/04/21 20:28
