待解决

接了个新单卡在工艺选型上了,想问下锻造和冲压各自适合干啥零件,料耗和电费差多少

19740619
19740619
2026/04/20 19:42

最近接了个批量的活,图纸里混着几种连杆法兰件,还有一些薄壁的外壳罩子。我拿表格拉了下料耗,发现如果全上锻锤干,火耗加上飞边废料起码吃掉15%的钢材,加上煤气炉加热,一吨毛坯的能耗直接干到六七百块钱,这成本算下来利润薄得可怜。

我看同行有些类似外壳的件直接拿冲压干,材料利用率能到80%以上,而且冲床那点电费跟锻锤比简直是毛毛雨。但具体到零件分类上,冲压到底能干哪些活?这批单子里有些受力件,冲压能不能顶住?锻造和冲压在零件类型上到底怎么划分界限,哪类零件用哪个工艺最省钱,有没有个明确的说法?

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全部回复 (3)

xiaojie
xiaojie#1

冲压主要是板料成形,厚度基本在6mm以下,适合做汽车车门、引擎盖、仪表盘支架、电器薄壳这类东西,材料利用率确实能到70-85%。锻造是体积成形,用棒料下料,专门对付承受重载的零件,比如曲轴、连杆、齿轮、万向节、高强度法兰。你说的连杆法兰绝对是锻造的活,受力大且复杂,冲压出来的纤维流线被切断,后期很容易疲劳断裂。算成本的话,连杆这种件如果硬用冲压,废品率加上后续热处理费用,比锻造贵多了。至于你那薄壁外壳,直接外协冲压,别用锻锤砸,砸不成还得上大机床机加,亏死。

2026/04/21 05:49
一切随缘
一切随缘#2

算成本光盯着料耗和电费是不对的。冲压得开模具,一套复杂的连续模或者多工位模具动辄几十万,你如果没有几万件的稳定批量,单件分摊的模具费能让你把底裤赔掉。锻造虽然有飞边损耗,但模具加工周期短,小批量试制也能干。你先把你那个单子的总数量报出来,几千件和几万件的选型完全是两码事。

2026/04/21 09:29
huang2008
huang2008#3

你那个薄壁外壳图纸上是多厚的?材质是什么?要是铝合金或者高强钢的,冲压拉深极容易拉裂,压机吨位和模具圆角稍微没算准,废品率一下就飙上去了,到时候别怪冲压省料不省钱。

2026/04/23 10:08