厂里那台300吨摩擦压力机老出故障，一天废料多出十几斤，电表还跑得快，常见故障都有啥，咋排查省点钱

300吨的机型，铜套间隙超过0.8毫米就必须换了，你接着打不仅费电，飞轮盘很容易就磨出深沟。飞轮打滑主要看两个地方，一是刹车带的摩擦片是不是油污进去了，用汽油洗干净晾干就行；二是拉杆的弹簧是不是疲劳了，弹簧自由长度比原厂短了15毫米以上直接换新的。另外检查一下横轴两端的轴承座，那个地方如果缺油卡死，电机电流能飙升到额定值的1.5倍，你算算那个电费差多少。把铜套和刹车带这两项换好，电耗起码能降下来三分之一。

你算那点铜套和电费根本没抓到重点，摩擦压力机最大的毛病是滑块导轨间隙大，导致锻件错模超差，这种隐性废品你算过没？一单退货或者扣款抵你几个月电费。赶紧拿塞尺测导轨四面间隙，超过0.5毫米直接加铜皮或者修导轨，别光盯着飞轮看。

你那台是老式双盘的还是带液压保险的？立轴那边的止推轴承现在用的是瓦片式的还是滚锥的？这点没搞清楚没法帮你算维修成本，这两种配件价格差好几倍。