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曲轴模锻打出来错移位太大了,这怎么调模啊

魏建军
魏建军
2026/04/20 23:36

刚分到热模锻这边没几天,跟着打一根四缸曲轴,切边后发现法兰盘那边错移量直接干到1.5mm了,图纸要求0.8mm以内。

我看了下导键好像也没磨损得特别厉害,是不是锤杆或者模具本身安装的时候就没找平?或者是坯料放偏了影响的?现在一批料快打完了,不知道从哪下手调。

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全部回复 (3)

平安是福
平安是福#1

曲轴锁扣间隙单边一般就留0.3到0.5mm,超过这个数肯定压不住。你光肉眼看导键没用,拿塞尺去量下配合间隙,冷态间隙要是大于1mm绝对错移。再看下设备导轨,如果是630吨以上的摩擦压力机,滑块导轨磨损大了也会这样。1.5mm的错移量,八成是导轨间隙大加上锁扣吃不住力,先把模具吊下来重新打表测一下水平度,别瞎猜。

2026/04/21 06:22
qq991743
qq991743#2

四缸曲轴错移1.5mm别老往设备和模具上找原因,新来的最容易忽略氧化皮。坯料一边有氧化皮没吹干净,放在下模里高低不平,一锤下去肯定打偏。你切边前仔细看看毛边分布,是不是一边厚一边薄?毛边厚的那侧绝对就是错移方向。

2026/04/21 09:32
阿亮
阿亮#3

你打的是全纤维曲轴还是普通锻钢的?平衡块那边有没有被拉伤或者错移?要是只有法兰盘错移,平衡块对得准,那大概率是切边模间隙没调好,切边的时候把锻件硬生生拽歪了,别全算在模锻工序头上。

2026/04/21 23:19