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以前干钢件多,铝合金最近接了一批活,自由锻拔长的时候总觉得手感不对。2系铝合金,棒料拔长做轴类,单次压下量和送进量这块比例卡多少比较合适?
我自己试着按钢件那种0.5-0.8的送进量跟坯料高度比去干,感觉表面温度掉得快,容易出折叠和裂纹。是不是铝合金得把送进量放大点,压下量稍微收着点?
铝合金导热快,散热慢,拔长绝对不能按钢的来。送进量跟坯料高度比一般控制在0.6到0.8之间,但是单边压下量别超过送进量的30%。2系铝本身变形抗力不小,你压下量太大绝对拉裂。建议加热温度卡在470-490,操作快一点,砧子最好预热到150度以上,别一上来就冷砧子拔,表面温降太快肯定出裂纹。
你用的平砧还是V型砧?圆棒料直接上平砧拔长的话,心部容易拉裂,送进量比例再对也没用,得先倒角压扁再拔。
2系铝拔长出折叠,根本不是压下量比例的问题,是你翻转角度不对。铝合金自由锻拔长必须严格执行90度翻钢,而且每次压下后稍微退一点点让砧子平移,别死咬着同一个位置连压。送进量稍微比钢大个20%就行,比例卡太死没意义,关键是锤击节奏不能停。