刚来车间，问下高温合金粗车为啥刀片废得这么快

普通硬质合金车GH4169绝对不行，这材料加工硬化特别严重，你表面车过一层，里面硬度直接往上窜。粗车一般用YG类或者添加钽铌的细晶粒硬质合金，线速度必须压在20到30米每分钟以下，吃刀量倒是可以稍微给大点，别在表面硬化层里硬刮。如果余量特别大，现在很多厂直接上陶瓷刀片或者CBN了，线速度能拉到80到120米，但机床刚性得够，不能有震刀，一震陶瓷片直接碎。

你车的是锻态还是已经热处理完的？固溶态和时效态的切削参数差得挺多，而且你冷却液是怎么给的，是连续浇还是高压内冷？普通浇法刀片寿命起码砍一半。

我们厂这料根本不让上车床粗车，全是带锯床加砂轮切割机下料，直接压饼或者拔长。高温合金本身导热性极差，车削产生的热量全憋在刀尖那点地方，你刀片不崩才怪。锻造厂能把形状压出来就行了，机加余量留给后面专业干机加的人去处理，别在锻压车间死磕机加参数。