待解决

摩擦压力机这电费和火耗太吓人了,弄个正规操作规程到底能压下来多少成本

大吉大利
大吉大利
2026/04/22 10:51

厂里那台630吨双盘摩擦压力机,最近我重新盘了一下账,单单这一个月的电费和火耗就占了单件成本的快两成。这机器操作工全凭手感,有时候连击打重了飞边特别大,料耗直接上浮;打轻了又得回炉烧,天然气也跟着搭进去。

我想弄一份严格点的摩擦压力机操作规程贴机子上,把打铁的道数、每次下压量这些固定下来。有没有手头有现成规程的,发一份参考下,我想算算规范操作后能把这块成本抠下来多少。

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全部回复 (3)

王晓东
王晓东#1

630吨摩擦压力机正常空载电流大概在15A上下,满负荷打击一次耗电大概在0.08度左右。你算下你们一天打多少件,对照下电表跑得对不对。规程方面核心就管这三点:1. 滑块绝对不能停在上死点,必须停在行程中下部,摩擦盘空转最费电;2. 严格控制打击能量,别老拉满操纵杆,连击最多不超过两下;3. 模具预热必须用红外测温枪打到200度以上再打,冷模打废率极高。按照这个调,料耗起码能降3%-5%,电费一月底下能省个百分之十几。你要的话我晚点拍一份我们车间墙上贴的给你。

2026/04/22 13:48
黄元明
黄元明#2

规程贴墙上也就是做给安监和客户看的体系文件,想靠那个降成本纯粹扯淡。630吨双盘摩擦机本身传动效率就低得可怜,最高也就不到60%,剩下的全变成摩擦盘发热浪费了。你火耗大、飞边大,根本原因是你的模具闭合高度和导键间隙没调对,或者锻件本身制坯体积偏大。你把操作工管得再死,设备先天缺陷在那摆着,省不下几个钱。真想降成本,直接换伺服螺旋压力机,打击能量数控,那才是正道。

2026/04/23 00:49
孙国强
孙国强#3

你们打的是什么材质的料?齿轮类还是法兰类?每次下压量现在是多少毫米?

2026/04/27 05:22