连杆冲孔错移有点头疼，导锁间隙量了导轨也紧了还是偏，平时遇到这情况咋调

冲头根部加个5毫米高的导向带，跟下模孔的单边间隙控制在0.15到0.2毫米。40Cr在630吨上冲孔侧向力不小，光靠模具外圈的导锁根本拉不住冲头，冲头柄那块如果没导向肯定被挤偏。你把冲头拆下来看看底侧边，绝对有摩擦发亮的痕迹。另外下模孔口倒角别太大，做个1x45度就行，太大了料往下走的时候更不稳。按这个尺寸改，错移基本能压到0.5以内。

坯料放进去的时候是不是没靠死定位键？还有加热温度多少，是不是两头温差太大导致变形不均往一边跑？

你光盯冲头没用，连杆预锻冲孔前那一步，大头那一侧的金属分配就不对。去测测冲孔前那件预锻件的截面，肯定是一边厚一边薄，冲头下去自然往薄的那边躲。把预锻模膛大头的飞边槽桥部尺寸改改，阻力调匀了，错移自己就没了。