待解决

45钢自由锻冲孔跑偏,求个实际操作的变形量或者冲子尺寸实例参考

小赵
小赵
2026/04/22 21:09

厂里最近赶一批45钢的带孔法兰,单件大概80公斤,量不大没上模锻,直接自由锻干。坯料加热到1200度左右,镦粗拔长没啥问题,就是冲孔这步老是跑偏,废品率有点高。

我以前模锻干得多,自由锻这种大孔径的活儿这两年干得少了。现在的冲子按常规1:5锥度做的,双面冲孔,第一遍冲到料厚三分之二翻面,结果翻面后孔基本对不上。想问下有没有手头现成的类似自由锻打孔的实例数据,比如冲子直径跟毛坯内径实际留多少余量,或者压下量怎么控制能避免偏心?给点实际干过的数据就行。

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小军
小军#1

80公斤45钢冲孔跑偏,多数是镦粗后毛坯端面不平或者冲子没在正中心。我以前干这种件,要100的孔,冲子直接用60的,别想一次冲出来,靠后面芯棒扩孔。双面冲孔第一面冲入深度别超过毛坯厚度的55%,你冲到三分之二太深了,翻面后底部金属流动量不一样肯定偏。另外冲孔前坯料高度和直径比最好控制在0.4以内,太薄了冲子一下去就歪。

2026/04/22 21:48
随缘
随缘#2

你镦粗完直径多大?冲孔前有没有拿小冲子先打个浅窝定位?要是没打凹坑直接拿大冲子硬往下砸,不跑偏才怪。

2026/04/23 05:12
潘彬
潘彬#3

直接双面冲孔本来就费劲,我们厂打这种重量的法兰全是一面冲透。冲子做成带刃口的,下面垫个带孔的漏盘,直接冲穿落芯,然后套马杠扩孔。你翻面冲的时候温度掉到多少度了?要是低于950度还在硬干,孔壁金属变形抗力一大,冲子必然往软的地方偏。

2026/04/26 07:04