待解决

20CrMnTi齿轮坯辗环,内孔表面起泡还掉渣,这算过烧了吧?加热时间和出炉温度该怎么卡?

18681298864
18681298864
2026/04/23 08:54

我们厂最近做一批20CrMnTi的齿轮坯,外径大概在350mm,用的是中频感应加热然后上立式辗环机。这批料在辗扩快到成品尺寸的时候,内孔表面出现密集的氧化起泡,局部还有掉渣剥落的情况,金相看了一下有网状碳化物,感觉是过烧了。

现在炉温设在1180℃,加热时间大概3分钟,之前做45钢一直没出过这问题。我查了下资料说20CrMnTi的过烧敏感性比较高,但现场生产节拍卡得很死,加热时间再缩短的话怕芯部透不热,辗环时候扩孔比大了容易椭圆。这个材质的出炉温度和加热时间到底该怎么配合?是不是感应炉的功率频率设置有问题导致的表层过热?

13 3

全部回复 (3)

1282224448
1282224448#1

20CrMnTi正常辗环温度别超1100℃,你现在1180绝对高了,加上中频加热本身就有趋肤效应,表层温度实际上比芯部高出几十度,早就到过烧界限了。感应加热这东西跟煤炉不一样,不能光看测温仪的平均温度,必须降功率拉长加热节拍,或者降低频率让透热深度增加。你那个350外径的料,如果是800kW的中频,功率给到400左右,加热时间拉长到4分半到5分钟,出炉温度卡在1070-1090℃。另外检查一下芯辊的转速,如果进给速度太慢,变形区长时间摩擦也会产生局部高温叠加。

2026/04/23 13:28
168168
168168#2

起泡掉渣不一定是过烧,你先看看是不是加热时候表层脱碳太严重导致的氧化皮剥落。20CrMnTi含碳量才0.2左右,哪来那么多网状碳化物,金相取样位置对不对?别光看表层,把氧化皮磨掉打一下里面再看。

2026/04/23 22:26
jianguow86
jianguow86#3

扩孔比是多少?你饼坯的内孔是怎么制坯的,冲孔还是钻孔?如果是冲孔连皮太厚,辗环时候芯辊进给量大,金属变形不均匀也会把内孔表面拉裂扯掉,看着像过烧。

2026/04/25 09:03