接了个高温合金的活，算材料损耗和加热电费，冷锻真比热锻划算吗

GH4169这类常规高温合金，冷锻根本行不通，变形抗力在室温下能到2000MPa以上，你算算你需要多大吨位的压机，6000吨都不一定压得动，设备折旧和模具爆裂风险直接拉满。真想省材料，你去看温锻，控制在900度到1000度之间。这个温度区间氧化皮损耗能控制在0.5%以内，比热锻省2%以上的料。以现在高温合金大几十块一公斤的价，几万件下来材料省十几万。能耗方面，温锻比热锻1200度省大概30%的热能，但你要算上模具预热和磷化润滑的成本，基本打个平手，核心还是靠那2%的材料费和后续机加工余量减少来赚钱。

你算漏了最大的坑就是模具费。高温合金冷挤压模具寿命极低，应力太大，搞不好几百件就裂了，修模换模的时间耽误的产能你算过没有。热锻虽然费点料，但模具好做，成本稳定，小老板接单最怕的就是冷锻这种看似省料实则把利润全砸在模具和设备上的活，稍微断个模这单就白干了。

你那单子是什么材质？是镍基的还是铁基的？具体要求什么公差等级？要是公差要求没那么死，热锻加精压完全能干，没必要去碰冷锻。