网上找的辗环机示意图，芯辊和抱辊的相对位置怎么跟实际对不上？

D53K-1000的芯辊倾斜角图纸上一般标的是1.5度到2度，那是机械装配的基准。你轧850的42CrMo，加热温度要是1150度到1180度的话，芯辊受热膨胀加上轧制力导致的机架变形，实际工作角度会变。你说的喇叭口问题，主要是芯辊支撑臂刚性不够或者辊子修磨量不对。我们把进给角锁死在1.2度，然后靠控制每转进给量（大概1.2mm/r）来解决椭圆度，端面锥度控制在1.5mm以内。别死抠示意图上的静态角度，热态下你要看实际跑出来的料测一下辊缝补偿值。

你用的抱辊是连杆式的还是液压随动的？这两种在环件长大过程中的跟踪轨迹不一样，有时候喇叭口是抱辊把环件往外顶变形了，不一定全是芯辊角度的事。

我们厂干这种中大型环件，根本不看那个示意图的进给角。主辊和芯辊的中心高差直接按设备说明书给个定值，喇叭口基本都是因为下料重量偏大或者冲孔偏心了。你先检查一下你的毛坯壁厚差是不是超过了3mm，要是壁厚不均，进给再怎么调角度都会出锥度。我们要求下料公差控制在±0.5kg，冲孔偏心不超过1mm，这样轧出来基本不用管角度补偿。

示意图上画的是冷态几何尺寸，热态膨胀对角度的影响微乎其微，主要影响是辊径。你的喇叭口估计是主辊型面磨损了，去测一下主辊的工作面锥度是不是超过0.1了。