20钢冷锻法兰，球化退火温度拉高了十来度，这料打出来容易出啥毛病？

20钢退火过热15度，晶粒度大概率要从7-8级直接掉到5级左右。冷锻法兰这种变形量偏大的活儿，粗晶料最直接的后果就是变形不均匀，你打的时候仔细看法兰盘根部和边缘，极容易出微裂纹。变形热方面别担心出马法体，20钢冷锻哪来的淬透性，局部顶多有点高硬度索氏体，这不主要影响开裂。这料千万别强行压，特别是后续还要磷化皂化的话，粗晶表面挂不上磷化膜，直接就拉毛了。建议直接回炉正火，920度保温空冷，再按740度正常球化，费点事但比出批量废品强。

你工艺卡上写的球化温度到底是多少？20钢正常亚温球化也就730到750之间，高15度也就760多，这根本算不上过热，顶多算保温时间偏长了点吧。先去切个试样抛光看看金相，碳化物如果没有明显集聚成大块，直接打一点毛病没有，别自己先把自己吓住了。

你那个法兰冷锻的单道次断面收缩率有多大？压下量超了50%没有？如果只是浅拉深或者变形量不大的法兰，稍微粗一点的晶粒打出来根本看不出来区别，表面光洁度照样能过检。关键看你后面还有没有机加工余量，要是直接出成品交付，粗晶料做出来的法兰端面平面度肯定要受影响。