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刚来车间没多久,现在跟着干环形件,镦粗拔长完就去冲孔。
今天冲了几个,冲出来的连皮底下带着个大尾巴,而且环件内壁被拉出好几道挺深的沟,拿去车床那直接被打回来了。
我问带我的师傅,他让我自己先琢磨。冲头是标准的锥形冲头,加热温度看着挺高的,料是45钢,这缺陷到底是冲头角度不对还是坯料摆放有问题?
锥形冲头一般带个5到7度的锥度,你看看用的那个是不是磨得太尖了?45钢冲孔连皮厚度按照经验公式一般是坯料高度的0.2到0.3倍,太薄了冲头容易卡进去带肉,出来的连皮就是带尾巴的。内壁拉沟多半是冲头表面有坑或者氧化皮没吹干净,压下去的时候硬刮出来的。下次冲孔前把冲头拿去打磨光滑,连皮留厚点试试。
连皮留太厚后续扩孔机更受罪,45钢冲孔连皮0.2倍高度绝对够用了,你那肯定是冲头没放正,偏心了才导致一边深一边浅拉出沟来。
冲孔前坯料有没有先镦粗到规定的高径比?直接拿细长料冲孔必偏。
我们厂做环件冲孔都不用锥形冲头,直接用带大圆角的平底冲头,冲出来连皮平整,内壁基本没划伤。你要是锥形冲头掌握不好进给速度,一压到底肯定拉沟。