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冲孔连杆送料这块,换了机构对下料和电费到底有多大改善,有没有算过账的

徐长青
徐长青
2026/04/23 18:38

现在厂里冲孔工序用的还是气缸直推,一算料耗就头疼,每次定位偏差冲出来的废品和连皮厚度不均,光下料这一块每吨就得白扔大几十块。再加上气泵一天到晚打气,电表转得我心疼,一天耗电差不多得三十多度光在这个工位上。

最近看别人搞了个冲孔用送料连杆机构,说能省料还能降能耗,我自己画了画草图算了一下,改造连杆和导轨得花个两三万,单件省个几克料,电费一天省个十几度,这账算下来回本周期有点长啊。真用过这连杆机构的,实际下料精度能到多少?吨钢电耗到底能往下掉几个点?

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全部回复 (3)

旭哥
旭哥#1

我们上个月刚改完一模一样的,连杆机构做出来精度能稳定在±0.5mm以内,连皮厚度基本一致,下料重量直接从原来的单件2.15公斤卡到了2.08公斤。一吨料按现在的废钢价算,光材料费就省了40多块。电费那边气缸全停了,换成伺服电机带连杆,一小时也就2度电,算下来一天电费省个20块钱。两万多的改造费,按我们一天一千件的产量,3个月出头就能回本,你这产量要是达不到一天几百件,那确实别改。

2026/04/24 03:32
平安是福
平安是福#2

连杆机构对滑块润滑要求极高,你算账的时候把高温黄油和导轨铜套的损耗加进去没有?我们之前试过,半年换一次铜套,维护成本不比气缸低,而且连杆磨损以后精度下降很快,不到三个月连皮厚度就跑偏了,别光看理论上的省料。

2026/04/26 05:58
6666
6666#3

我们厂冲孔压根不用连杆也不气缸,直接上了个步进梁机械手,虽然前期投入十几万,但整个车间的节拍都提上来了。你那个连杆送料只能管冲孔这一下,前后工序还是要人搬或者别的机构接,整体算下来效率提升有限。你冲孔那台设备是多大的吨位?如果是630吨以上的,单独改个送料连杆意义不大。

2026/04/26 08:25