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高温合金冶炼那块真空度到底卡多严才不影响后面锻造？最近吃了几次火耗亏
小谢
2026/04/23 18:45
手里这批GH4169盘件，模锻的时候老在边角出裂纹，火耗也比平常大。我调了锻造温度和变形量都没用，去查了冶炼那边的记录，发现真空度好像有点波动，在10^-1 Pa那个水平晃悠。
我平时光管打铁，对冶炼这块只知道个大概，真空度要是没卡死，是不是杂质和气体没抽干净，导致后续锻造发裂？冶炼环节的氧氮含量控制到多少算及格线，才不至于给锻造留坑？
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简单生活#1
氧含量必须压到15ppm以内，氮含量控制在60ppm以下，超过这个数锻造变形抗力会明显变大，裂纹基本跑不掉。你们那批料真空度跑到10^-1 Pa绝对不行，正常双联或者三联冶炼，VIM阶段真空度得稳在10^-2 Pa甚至10^-3 Pa。真空度一拉高，合金里的Al、Ti等活泼元素容易氧化，形成内生夹杂物，你后续锻造变形量再怎么压低也防不住开裂。建议把这批料的化学成分单子调出来，重点看O、N、Ti/Al比值，如果Ti/Al比失衡或者O超标，直接退回熔炼重新打锭，别在锻件上硬耗成本。
2026/04/24 23:35
wu1980#2
别啥问题都往冶炼上甩，真空度波动未必是主因。你模锻边角裂，先看看模具预热温度够不够，还有你说的变形量具体是多少？GH4169最后一火变形量低于15%的话，晶粒度根本打不碎，应力集中在边角直接拉裂。我们厂以前也遇到过类似情况，后来把最后一火的压下量从12%提到18%，模具预热到350度以上，裂纹直接没了。你先核实下锻造参数，冶炼数据只是个参考。
2026/04/25 21:32
