接了个法兰活想改冷锻，算不过来料耗和能耗的账，有干过的说下比例吗

普通碳钢小法兰冷锻比例一般在1.15到1.2之间，想干到1.1除非你后面加个冷精整或者径向精密锻造，单靠冷镦挤成型很难把拔模斜度和公差压得那么死。材料利用率能从温锻的70%左右拉到85%上下。能耗账你得这么算，省掉的那部分加热炉天然气和退火费用，一吨大概能抠出来300到400块，但冷锻设备吨位大，冲床和高压泵站的电费一吨得多耗150到200度电。你要是产量不大、模具寿命跟不上，换冷锻就是倒贴钱，建议先拿单工序模具试个几百件看看模具磨损再定。

你连什么材质和法兰盘径厚比都没说就想着改冷锻，这账根本没法算。要是合金钢或者大直径薄壁法兰，冷锻变形抗力大得离谱，模具直接开裂，你省下来的那点料耗还不够买模具钢的。别光盯着料耗看，退火、磷化皂化、中间处理工序的成本加起来，搞不好比温锻还贵。

你那批法兰内孔是不是带台阶的？带台阶的冷锻脱模顶出很容易拉伤，机加余量小了后面全是废品。