中国锻造网 App
手机扫码下载 · 或点击查看
来车间没多久,师傅让我去搞铝合金锻件的冲孔,结果试了几个料不是卡在凹模里就是冲头下去直接裂了。
我去搜铝合金锻件冲孔怎么办视频,出来的要么是钢材的,要么就几秒钟晃过去看不清细节。有没有老手发点实际操作的视频,或者告诉下冲头角度和润滑到底怎么搞才不出废品。
冲头锥度做3到5度,转角处R角半径不能小于5mm。铝合金跟钢不一样,变形抗力小但粘模严重。冲孔前坯料温度控制在430到470度之间,温度低了直接开裂。润滑别用普通的石墨水,换成品铝锻专用的水基石墨,喷的时候冲头和凹模都要喷匀,尤其是冲头端面那圈。你卡模多半是脱模斜度不够加上温度降了,先把模具预热到200度以上再干。
冲孔裂了你先去看看是不是连皮太薄了,铝合金冲孔连皮厚度起码得留到锻件厚度的20%左右。连皮太薄冲头一压应力集中直接就撕开了。还有你冲孔那个台阶孔还是通孔,反挤还是正冲都不说清楚,光找视频看有啥用,把你们车间的模具图和工艺卡拍出来看一眼。
我们厂现在铝锻件冲孔基本不用实心冲头硬冲了,都是用管料或者先钻孔再扩孔,废品率能降很多。你要是非得闭式冲孔,设备速度得快,摩擦压力机就别想了,直接上伺服锻或者锻压机,慢了金属流动不均匀一样裂。