80公斤的42CrMo连杆纯自由锻，两头老出折叠，除了折叠还容易出啥缺陷？

连杆自由锻缺陷主要分三类：表面、形状和内部。折叠基本是拔长时送进量跟压下量没匹配好，压下量超过送进量0.7-0.8倍，金属往两边跑形成折叠。杆部裂纹多半是温度掉到900度以下硬压，或者平砧边缘R角磨损产生的拉应力。错移在自由锻里一般是夹持不平或者操作机钳口没夹正，大头和小头错个1-2毫米很常见。内部重点查晶粒粗大，42CrMo最后一火终锻温度绝对不能高于950度，否则晶粒度很容易过5级，后续调质冲击功根本达不到要求。

80公斤的连杆直接全自由锻出工字筋？这种截面纯自由锻废品率极高。我们厂以前也这么干过，后来全改成胎模锻了，大头小头用胎模局部成型，杆部自由拔长，折叠率直接从15%降到2%以内。你要是非要纯自由锻出工字筋，建议先把截面打成矩形，机加工去余量，拔长翻钢次数太多金属流线全断了。

拔长用的是什么砧型？加热炉是天然气还是电炉？42CrMo对保温时间挺敏感的，两头转角那块的折叠，会不会是局部降温太快，送进量又小，硬拽出来的？