曲轴锻后正火硬度老是下不来咋回事

850度正火对42CrMo来说偏高了，你这硬度下不来绝对是冷却太快带出来的伪组织。模锻件因为表面光洁，脱碳层薄，冷却时候的实际冷速比你以前自由锻那种黑皮件快得多。把正火温度降到830-840度，保温时间按有效截面算别超1.5min/mm。最关键的是出来别直接风冷，弄个防风罩或者直接进坑里堆冷，保证冷速控制在30-50度/小时以内，降到500度以下再出来空冷，硬度保准能压到220以下。

你确定这批料的成分没搞错？42CrMo如果Cr和Mo偏上限，正火风冷极容易出贝氏体，硬度能不硬吗。去切个试样做个光谱打一下化学成分，别光盯着热处理炉温找原因，有时候原材料厂混炉号了这种事太常见了。

终锻温度多少？模锻如果最后一下卡得太死，或者终锻温度掉到900度以下硬压，晶粒本身就被压碎了，后面正火根本救不回来，只能靠完全退火或者调质来给机加让步。