刚下车间分到高温合金班，这料第一火压下去就容易裂口子正常吗

GH4169加热温度卡在1010℃到1060℃之间，千万别往高了整，超过这个区间晶粒直接长大，一锻就裂。你说的裂口子多半是变形速度太快或者表面降温了。我们厂打这类盘件，第一火先轻压倒角，压下量控制在15%以内，把氧化皮压碎剥落掉，别一上来就死命压。保温时间按1.5min/mm算，出炉到开锻控制在15秒内。表面那层硬皮靠包套挡，玻璃润滑剂必须涂匀，要是没包套直接干打，氧化皮绝对嵌进肉里，后面车都车不掉。

你用的啥设备打的？如果是快锻机那裂口太正常了，这种料对变形速率极度敏感，换慢速压机压试试。还有你确定来料是固溶态不是时效态？拿错料状态打第一火必裂。

我们车间打高温合金锻件从来不指望第一火出量，第一火就是镦粗拔长去表面，专门配了电镦机做预制坯。氧化皮处理别想着酸洗，高温合金里的钛和铝一遇酸洗容易产生氢脆，还是老老实实喷砂或者车床剥皮。你师傅让你换包套是对的，不锈钢板包套外面再缠一层玻璃纤维布，出炉趁热快速过模，这样裂纹能少一半。