紧急求助
算了一下料耗和煤气费，曲轴这冲孔缺陷直接干掉利润了，怎么弄
田德发
2026/04/25 16:34
最近这批40Cr曲轴，冲孔那步老出毛病，不是偏心就是带大毛刺，冲头卡在里面好几次，硬顶出来连带着把底面都拉伤了。我昨天晚上拿计算器扒拉了一下账，光这一道工序废掉的料头，加上反复加热多烧的煤气钱，一吨件直接吃掉大几十块的净利润，这还干个屁。
现在冲孔前加热温度控制在1180度左右，冲头用的5CrMnMo，水冷。有没有办法把冲孔这一步的成品率提上来？或者换个成本低点的工艺路线？实在不行只能拿去把毛刺切了硬凑，但那加工余量根本不够车床吃的。
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徐俊峰#1
40Cr冲孔偏心通常是坯料本身镦粗变形不均匀导致的，你测一下冲孔前坯料两端面的平整度，高低差别超过3mm冲头绝对打偏。冲头锥度别做太大，做个1度到1.5度的就行，表面抛光到Ra0.8。另外你那个5CrMnMo冲头在1180度下用个二三十次肯定就塌陷卡模了，换成3Cr2W8V或者H13，预热到250度以上再上，寿命起码翻三倍。煤气费省下来的钱够你买好几支好冲头了。拉伤那面可以考虑在冲孔前先压个浅凹坑定位，防止冲头滑动。
2026/04/25 19:04
zbt1977#2
你冲孔是为了干嘛？如果是做空心曲轴那没办法，如果是后续还要拔长拐颈，直接别冲孔。现在很多厂做中小型曲轴早就不走冲孔那套老工艺了，直接辊锻制坯加压机成型，材料利用率能到85%以上，你那个冲孔连皮算进去损耗起码在15%到20%之间，按现在的钢锭价格，这笔账你算反了。
2026/04/26 20:42
